高低壓開關(guān)柜柜體結(jié)構(gòu)

高低壓開關(guān)柜柜體結(jié)構(gòu)是低壓開關(guān)柜組合基礎(chǔ)，因此柜體制造工藝就成了基礎(chǔ)的基礎(chǔ)。作為柜體它既要滿足各電器單元的組合功能條件（如型式的統(tǒng)一，組合的標(biāo)準(zhǔn)，功能的分配等），還要滿足柜體的固有要求（如堅(jiān)固可靠、整齊美觀、調(diào)整容易等）。由于柜體結(jié)構(gòu)要求不一，以及制造單位加工手段不一，它們的制造工藝就不能強(qiáng)求完全一致。但制造中也存在帶普遍意義的較關(guān)鍵的工藝特點(diǎn)，現(xiàn)將這些特點(diǎn)結(jié)合柜體結(jié)構(gòu)選擇作些簡要介紹。

    柜體結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)

    對于柜體結(jié)構(gòu)及其工藝大致可以從:結(jié)構(gòu)形式、連接方式、構(gòu)件取材等方面加以區(qū)分。

    從結(jié)構(gòu)形式上分

    1．固定式：能滿足各電器元件可靠地固定于柜體中確定的位置。柜體外形一般為立方體，如屏式、箱式等，也有棱臺體如臺式等。這種柜有單列,也有排列。

    為了保證柜體形位尺寸，往往采取各構(gòu)件分步組合方式，一般是先組成兩片或左右兩側(cè)，然后再組成柜體,或先滿足外形要求,再順次連接柜體內(nèi)各支件。組成柜體各棱邊的零件長度必須正確（公差取負(fù)值），才能保證各方面幾何尺寸，從而保證整體外形要求。對于柜體兩側(cè)面,因考慮排列需要，中間不能有隆起現(xiàn)象。另外從安裝角度考慮,底面不能有下陷現(xiàn)象。在排列安裝中，地基平整是先決條件，但平整度和柜體本身都有一定誤差，在排列中要盡量抵消橫向差值，而不要造成差值積累，因?yàn)椴钪捣e累將造成柜體變形,影響母線聯(lián)結(jié)及產(chǎn)生組件安裝異位、應(yīng)力集中，甚至影響電器壽命。故在排列時(shí)宜用地基*高點(diǎn)為安裝參考點(diǎn)，然后逐步墊正擴(kuò)排,在底面平整度較理想并可預(yù)測條件下,也可采取由中間向兩側(cè)擴(kuò)排方式，使積累差值均布。為了易于調(diào)整,抵消公差積累，柜體寬度公差都取負(fù)值。柜體的各個(gè)構(gòu)件結(jié)合體完成以后，視需要還應(yīng)進(jìn)行整形,以滿足各部分形位尺寸要求。對定型或批量較大的柜體制造時(shí)應(yīng)充分考慮用工裝夾具，以保證結(jié)構(gòu)的正確統(tǒng)一，夾具的基準(zhǔn)面以取底面為妥，夾具中的各定位塊布置以工作取出方便為準(zhǔn)，對于柜體的外門等因易受運(yùn)輸和安裝等影響，一般在安裝時(shí)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。

    2．抽出式：抽出式是由固定的柜體和裝有開關(guān)等主要電器元件的可移裝置部分組成，可移部分移換時(shí)要輕便，移入后定位要可靠，并且相同類型和規(guī)格的抽屜能可靠互換，抽出式中的柜體部分加工方法基本和固定式中柜體相似。但由于互換要求，柜體的精度必須提高，結(jié)構(gòu)的相關(guān)部分要有足夠的調(diào)整量，至于可移裝置部分，要既能移換，又要可靠地承裝主要元件，所以要有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的精度，其相關(guān)部分還要有足夠的調(diào)整量。

    3．制造抽屜式低壓柜的工藝特點(diǎn)是：

    （1）固定和可移兩部分要有統(tǒng)一的參考基準(zhǔn)；

    （2）相關(guān)部分必須調(diào)整到*佳位置，調(diào)整時(shí)應(yīng)用專用的標(biāo)準(zhǔn)工裝,包括標(biāo)準(zhǔn)柜體和標(biāo)準(zhǔn)抽屜；

    （3）關(guān)鍵尺寸的誤差不能超差；

    （4）相同類型和規(guī)格的抽屜互換性要可靠。

    從連接方式上分

    1．焊接式：它的優(yōu)點(diǎn)是加工方便、堅(jiān)固可靠；缺點(diǎn)是誤差大、易變形、難調(diào)整、欠美觀，而且工件一般不能預(yù)鍍。另外，對焊接夾具有一定的要求：①剛性好、不會(huì)受工件變形影響；②外形尺寸略大于工件名義尺寸，可抵消焊后收縮影響；③平整、簡易、方便操作,盡量減少可轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，避免卡損；④為防止焊蝕和易于檢修調(diào)整，要選擇好工件支持，支持還要加置防焊蝕墊件。

    工件焊后變形現(xiàn)象是焊接時(shí)由于焊接處受熱分子膨脹,擠壓產(chǎn)生微觀位移,冷卻后不能復(fù)位而產(chǎn)生的應(yīng)力所致。為了克服變形影響,必須考慮整形工藝。整形的方法一般有：①通過試驗(yàn)預(yù)測工件變形范圍，在焊接前強(qiáng)迫工件向反方向變形,以期焊后達(dá)到預(yù)定尺寸;②焊后用過正方法矯正；③擊、壓焊接后相對收縮部分，而得到應(yīng)力平衡；④加熱焊接后相對松凸部分,達(dá)到與焊接處同樣收縮的目的；⑤必要時(shí)對構(gòu)件進(jìn)行整體熱處理。另外，焊接點(diǎn)選擇、焊縫走向、焊接次序、點(diǎn)焊定位對焊后變形現(xiàn)象都有一定的影響,如處理得當(dāng)可減少變形，但這要視具體情況而定。